সংবাদ

বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / 6 লেয়ার পিসিবি স্ট্যাকআপ, কুইক টার্ন ফ্যাব, সোল্ডার মাস্ক এবং সমস্যা সমাধান

6 লেয়ার পিসিবি স্ট্যাকআপ, কুইক টার্ন ফ্যাব, সোল্ডার মাস্ক এবং সমস্যা সমাধান

যখন আপনি একটি নির্ভরযোগ্য প্রয়োজন 6 লেয়ার পিসিবি স্ট্যাকআপ উদাহরণ সঙ্গে মিলিত দ্রুত পালা পিসিবি ফ্যাব পরিসেবা, আপনার নকশাকে অবশ্যই প্রতিসাম্য, নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতা এবং একটি শক্তিশালী ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে পিসিবিতে সোল্ডার মাস্ক আবেদন একটি প্রোটোটাইপ ব্যর্থ হলে, জেনে কিভাবে pcb সমস্যা সমাধান করতে হয় সমস্যাগুলি দ্রুত - সোল্ডার মাস্কের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন থেকে শুরু করে এবং প্লেন-টু-প্লেন শর্টস পরিমাপ করা - ঘন্টার ডিবাগ সময় বাঁচাবে। এই নিবন্ধটি একটি ক্ষেত্র-প্রমাণিত স্ট্যাকআপ, একটি বানোয়াট অংশীদার নির্বাচন করার জন্য একটি নির্দেশিকা এবং ধাপে ধাপে ত্রুটি-সন্ধানী পদ্ধতি প্রদান করে।

উচ্চ-ঘনত্বের ডিজাইনের জন্য একটি ব্যবহারিক 6 স্তরের PCB স্ট্যাকআপ উদাহরণ

একটি ভাল ডিজাইন 6 লেয়ার পিসিবি স্ট্যাকআপ উদাহরণ শক্তি এবং স্থল, চারটি সংকেত স্তর, এবং চমৎকার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্যের জন্য দুটি উত্সর্গীকৃত অভ্যন্তরীণ প্লেন সরবরাহ করে। নিম্নলিখিত স্ট্যাকআপটি ডিজিটাল এবং মিশ্র-সিগন্যাল বোর্ডগুলির জন্য উপযুক্ত যা দ্রুত বৃদ্ধির সময় সহ, এবং এটি বেশিরভাগ দ্বারা ব্যাপকভাবে গৃহীত হয় দ্রুত পালা পিসিবি ফ্যাব ঘর

স্তর উপাদান পুরুত্ব ফাংশন
শীর্ষ স্তর তামা (1 oz) 1.4 মিলিয়ন উচ্চ-গতির সংকেত, উপাদান, সোল্ডার মাস্ক
অস্তরক ঘ Prepreg (FR-4) 7 মিলিয়ন নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধক স্পেসার
স্তর 2 তামা (0.5 oz) 0.7 মিলিয়ন স্থল সমতল, ক্রমাগত রেফারেন্স
অস্তরক 2 কোর (FR-4) ৪০ মিলিয়ন যান্ত্রিক অনমনীয়তা, বিচ্ছিন্নতা
স্তর 3 তামা (0.5 oz) 0.7 মিলিয়ন সংকেত (নিম্ন গতির, সমান্তরাল বাস)
স্তর 4 তামা (0.5 oz) 0.7 মিলিয়ন সংকেত (নিম্ন গতির, সমান্তরাল বাস)
অস্তরক 3 কোর (FR-4) ৪০ মিলিয়ন যান্ত্রিক অনমনীয়তা, বিচ্ছিন্নতা
স্তর 5 তামা (0.5 oz) 0.7 মিলিয়ন পাওয়ার প্লেন (প্রয়োজনে বিভক্ত)
অস্তরক 4 Prepreg (FR-4) 7 মিলিয়ন নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধক স্পেসার
নীচের স্তর তামা (1 oz) 1.4 মিলিয়ন উচ্চ-গতির সংকেত, উপাদান, সোল্ডার মাস্ক
সর্বোত্তম সংকেত অখণ্ডতার জন্য দুটি অভ্যন্তরীণ প্লেন ব্যবহার করে সিমেট্রিক 6 লেয়ার পিসিবি স্ট্যাকআপ উদাহরণ।

এই 6 লেয়ার পিসিবি স্ট্যাকআপ উদাহরণ মোটামুটি মোট পুরুত্ব অর্জন করতে লেয়ার 2-3 এবং লেয়ার 4-5 এর মধ্যে একটি পুরু কোর স্যান্ডউইচ করে 62 মিল (1.57 মিমি) . প্রতিসাম্য পুনঃপ্রবাহের সময় বিপর্যয় রোধ করে, এবং স্তর 2-এ অবিচ্ছিন্ন স্থল সমতল উপরের স্তরে সংকেতের জন্য একটি শক্ত রিটার্ন পথ প্রদান করে। অর্ডার করার সময় দ্রুত পালা পিসিবি ফ্যাব , সর্বদা বাইরের স্তরগুলিতে নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতা নির্দিষ্ট করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ফ্যাব্রিকেটর প্রয়োজনীয় অস্তরক বেধ অর্জন করতে পারে।

6-Layer Gold-Plated Board, Line Width And Spacing Of 3/3, BGA, Half-Hole Technology

কুইক টার্ন পিসিবি ফ্যাব কোয়ালিটি ত্যাগ না করেই

দ্রুত পালা পিসিবি ফ্যাব সেবা এখন প্রোটোটাইপ প্রদান 24 থেকে 72 ঘন্টা , কিন্তু তাড়াহুড়ো অবশ্যই মৌলিক বিষয়গুলির সাথে আপস করবে না৷ একটি নির্ভরযোগ্য দ্রুত-মোড় বিক্রেতা একটি ন্যূনতম বৃত্তাকার রিং প্রস্তাব করা উচিত 5 মিলিয়ন , একটি ট্রেস প্রস্থ এবং স্থান 4/4 মিলিয়ন , এবং একটি পরিষ্কার পিসিবিতে সোল্ডার মাস্ক একটি নিবন্ধন নির্ভুলতা সঙ্গে প্রক্রিয়া ±2 মিলিয়ন . Gerber ফাইলগুলি প্রকাশ করার আগে, যাচাই করুন যে আপনার নকশাটি ফ্যাব্রিকেটরের ডিজাইনের নিয়মগুলি অনুসরণ করে এবং প্রতিটি গর্তের মাধ্যমে একটি পর্যাপ্ত সোল্ডার মাস্ক প্রসারণ রয়েছে।

একটি সুপরিকল্পিত দ্রুত পালা পিসিবি ফ্যাব অর্ডার বৈদ্যুতিক পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত. ফ্লাইং প্রোব বা ফিক্সচার-ভিত্তিক টেস্টিং ক্যাচ খোলে এবং বোর্ড জাহাজের আগে শর্টস। এমনকি সবচেয়ে সহজ 6 লেয়ার পিসিবি স্ট্যাকআপ উদাহরণ সঠিকভাবে প্লেট না যে একটি মাধ্যমে ভুগতে পারে; ফ্যাব এ এটি ধরা পরে ফলহীন পুনর্ব্যবহার কয়েক ঘন্টা বাধা দেয়। আপনি যখন বোর্ড পাবেন, পরিদর্শন করুন পিসিবিতে সোল্ডার মাস্ক বিবর্ধন অধীনে. একটি দাগযুক্ত বা মিসলাইন করা মুখোশ যা SMD প্যাডের উপর সীমাবদ্ধ করে তা সমাধিস্তম্ভ এবং দুর্বল সোল্ডার জয়েন্টগুলির কারণ হবে।

পিসিবিতে সোল্ডার মাস্ক: সবুজ আবরণের চেয়েও বেশি কিছু

পিসিবিতে সোল্ডার মাস্ক এটি একটি স্থায়ী পলিমার স্তর যা তামার চিহ্নগুলিকে অন্তরক করে, সোল্ডার ব্রিজ প্রতিরোধ করে এবং অক্সিডেশন এবং যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে রক্ষা করে। একটি সঠিকভাবে প্রয়োগ করা তরল ফটোইমেজেবল সোল্ডার মাস্কের পুরুত্ব রয়েছে 0.8 থেকে 1.2 মিলিয়ন লেজার-ডাইরেক্ট ইমেজিংয়ের মাধ্যমে ট্রেসগুলির উপর এবং সঠিক প্যাড জ্যামিতি সংজ্ঞায়িত করে। সূক্ষ্ম-পিচ উপাদানগুলির জন্য, প্যাডগুলির মধ্যে মাস্ক ওয়েবটি কমপক্ষে হতে হবে 3 মিলিয়ন উন্নয়নের পরে অক্ষত থাকার জন্য প্রশস্ত।

সংজ্ঞায়িত করার সময় পিসিবিতে সোল্ডার মাস্ক আপনার ডিজাইন ফাইলে, এর একটি সোল্ডার মাস্ক সম্প্রসারণ ব্যবহার করুন 2 থেকে 3 মিলিয়ন প্রতিটি প্যাডের চারপাশে। এই মানটি ফ্যাব্রিকেশনের সময় সাধারণ রেজিস্ট্রেশন শিফটের জন্য দায়ী এবং নিশ্চিত করে যে মাস্কটি প্যাডের পৃষ্ঠে ছড়িয়ে না পড়ে। উচ্চ-নির্ভরযোগ্য বোর্ডের জন্য, সোল্ডার মাস্ক লেয়ারে টেন্টেড ভিয়াস বনাম ওপেন ভায়াসের একটি স্পষ্ট সংজ্ঞা উল্লেখ করুন। তাঁবুর ভিয়াগুলি সম্পূর্ণরূপে মুখোশ দ্বারা আবৃত থাকে, যখন খোলা ভিয়াগুলি পরীক্ষার পয়েন্ট বা ঐচ্ছিক পূরণের জন্য উন্মুক্ত থাকে।

কিভাবে পদ্ধতিগতভাবে PCB ব্যর্থতার সমস্যা সমাধান করবেন

শেখা কিভাবে pcb সমস্যা সমাধান করতে হয় সমাবেশগুলি কার্যকরভাবে বোঝায় এমন একটি ক্রম অনুসরণ করা যা জটিল সংকেত বিশ্লেষণে ডুব দেওয়ার আগে সাধারণ কারণগুলিকে দূর করে। নীচের ধাপগুলি অনুমান করে যে বোর্ডটি একটি নতুনভাবে একত্রিত প্রোটোটাইপ, সম্ভবত এটি ব্যবহার করে নির্মিত দ্রুত পালা পিসিবি ফ্যাব , এবং প্রত্যাশিত হিসাবে কাজ করছে না।

  1. একটি স্টেরিও মাইক্রোস্কোপের অধীনে একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করুন। সোল্ডার ব্রিজ, অপর্যাপ্ত সোল্ডার, সমাধিস্থিত উপাদান, এবং কোন ফাটল বা ফোসকা দেখুন পিসিবিতে সোল্ডার মাস্ক যে তামা প্রকাশ করতে পারে.
  2. মাল্টিমিটার দিয়ে প্রতিটি পাওয়ার রেল এবং গ্রাউন্ডের মধ্যে প্রতিরোধের পরিমাপ করুন। নীচে একটি পড়া 10 ওহম প্রায়শই একটি সংক্ষিপ্ত নির্দেশ করে। যদি বোর্ড একটি বিভক্ত সমতল ব্যবহার করে যেমন বর্ণনা করা হয়েছে 6 লেয়ার পিসিবি স্ট্যাকআপ উদাহরণ , প্রতিটি ভোল্টেজ ডোমেন পৃথকভাবে পরীক্ষা করুন।
  3. একটি বর্তমান-সীমিত সরবরাহ সেট সহ বোর্ডকে পাওয়ার আপ করুন৷ 50 mA . যদি বর্তমান সীমা অবিলম্বে, একটি থার্মাল ক্যামেরা ব্যবহার করুন বা অতিরিক্ত উত্তপ্ত উপাদান সনাক্ত করতে স্প্রে ফ্রিজ করুন। একটি ছোট মাল্টিলেয়ার সিরামিক ক্যাপাসিটর একটি ঘন ঘন অপরাধী।
  4. বোর্ড চালিত, সমস্ত ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রক যাচাই করুন সঠিক ভোল্টেজ আউটপুট. লহর কম হওয়া উচিত 2 শতাংশ ডিসি মান। অতিরিক্ত লহর অনুপস্থিত বা ক্ষতিগ্রস্ত ডিকপলিং ক্যাপাসিটরের দিকে নির্দেশ করতে পারে।
  5. ইনপুটে একটি পরিচিত সিগন্যাল ইনজেকশন করুন এবং একটি অসিলোস্কোপ দিয়ে সিগন্যাল চেইনের মাধ্যমে এটি ট্রেস করুন। প্রতিটি পরীক্ষার পয়েন্টে প্রত্যাশিত মানের সাথে তরঙ্গরূপের তুলনা করুন। একটি পরিষ্কার সংকেত যা একটি নির্দিষ্ট পিনে অদৃশ্য হয়ে যায় তা সেই প্যাডে একটি খারাপ সোল্ডার জয়েন্টের পরামর্শ দেয় - প্রায়শই পরীক্ষা করে দেখা যায় পিসিবিতে সোল্ডার মাস্ক বিবর্ণতার জন্য পিনের চারপাশে।

একটি প্রোটোটাইপ বোর্ডে উল্লেখযোগ্য সংখ্যক ত্রুটিগুলি উত্পাদন ত্রুটি থেকে উদ্ভূত হয় যা আরও কঠোর দ্বারা চিহ্নিত করা যেতে পারে দ্রুত পালা পিসিবি ফ্যাব গুণমান পরীক্ষা। ট্রেস ধারাবাহিকতা পরিমাপ করে এবং সংলগ্ন প্যাডগুলি ব্রিজ করতে পারে এমন সোল্ডার মাস্ক স্লাইভারগুলি পরীক্ষা করে সমাবেশের আগে সর্বদা বেয়ার PCB পুনরায় যাচাই করুন। একটি শক্তসমর্থ সমন্বয় দ্বারা 6 লেয়ার পিসিবি স্ট্যাকআপ উদাহরণ , একটি নির্ভরযোগ্য বানোয়াট প্রক্রিয়া, এবং পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধানের জন্য, আপনি প্রোটোটাইপ পুনরাবৃত্তিগুলি হ্রাস করেন এবং আপনার প্রকল্পকে সময়সূচীতে রাখেন৷